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打磨加工常见问题

发布时间:2022-09-19 13:35:03 来源:华体会手机登录下载 作者:华体会官网app下载

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  • 产品概述

  现代社会,消费需求的升级促成了工业的进一步发展,产品表面处理更被生产厂商所重视。表面处理往往用到数控打磨机,数控打磨机是利用旋转砂轮通过切削的方式在金属工件上实现材料去除的机床。数控打磨机多用于工件(零件)的硬精加工,其中五轴数控打磨机应用尤其广泛。通过其加工打磨的精度非常高,因此数控打磨机常在现代工业中作为精加工设备。同时,通过提高磨削工具的性能,可以使打磨机在生产磨削过程中实现高材料去除率。

  磨削零件(工件)时 ,该过程会产生大量 热量,理想情况下,这些热量会与切屑和冷却润滑剂一起带走 。但是,无法避免部分热量进入零件。只要输入到零件的热量不太大,就不会对生产过程造成任何问题。但是,如果磨削时进给量太大,冷却不充分,那么大量的热量就会进入发生磨削烧伤的部位。其他错误选择的工艺参数在零件加工过程中也可能产生相同的影响。对于磨削强度高、硬度高和导热性差的材料,采用较小的进给量,提高工件转速,可有效避免烧伤。

  由于电机输出功率不稳定或数控程序问题等因素,往往会产生工件打磨量过多或者不足现象,导致工件不同批次的打磨量和效果偏差较大,产品一致性较差。往往采用力控传感器可以很好解决这一问题,力控传感器能实时监测工件表面压力值,若发生压力偏差过大时能实时对其进行补偿,实现一定意义上的恒力打磨,使产品得到较好的一致性。